【课程背景】

本课程是由资深全面库存管理（TIM）专家、独立顾问程晓华先生，根据自己20多年外企制造业供应链管理的实践经验，经过不断总结、精心设计而成，并一直由程老师亲自主讲，也是自2004年以来，程老师唯一的一门课程；本课程自04年推出以来，一直是国内唯一专门针对“提高及时交货率、提高库存周转率、降低呆滞库存”这个制造业的核心问题进行研究探讨的高端课程，目前已历经10多年的提炼、总结，版本升级已达180多次，案例都是来自程老师亲自操作或辅导客户处理的实际业务，内容涵盖电子、机械、汽车、汽车零部件、造纸、服装等不同行业。

【课程的4条主线】

1.框架方面：围绕供应链管理之3P展开 – P1流程+P2组织与职责+P3绩效管理

2.流程方面：SCOR（供应链管理运作参考模型）之Plan计划、Buy采购、Make制造、Deliver交付、Return退货

3.流程方面：PLC（产品生命周期）之NPI（新产品导入）、EC（设计改变）、EOL（产品生命周期结束）管控；

4.逻辑上：心中有“数”，无所畏惧

【课程目的】

所谓的库存控制就是，如何实现在给客户及时交货（On-time Delivery）的前提下，降低呆滞库存（Excess & Obsolete），提高库存周转率（Inventory Turn-over）；预测永远是错的，需求永远是变的，客户的要求永远是“不讲道理”的 ……如何以尽可能低的库存，满足最大的出货，这是本课程的宗旨。

【培训对象】

CEO、CFO、CIO、COO、CMO、销售、客服、订单管理、需求管理、生产管理、采购、计划、财务、物流、ERP及IT 等 。

【培训方式】

小班授课，每次30人左右，50% 是供需链关键流程控制点、模型、工具讲解，50%的案例讨论、答疑互动

【课程大纲】

第一单元：目标设定：搞清楚为什么？

1、你为什么要从事供应链管理这份工作？

2、案例讨论：假设您是一家小餐馆的经理 ……

3、为什么要“库存控制？

4、转就是赚：库存周转率 （ITO）vs 现金流（C2C）周转模型

5、让企业健康地挣钱：库存周转率（ITO） vs 资产回报率（ROI）模型

第二单元：管事：怎么办？

1、如何提高库存周转率（ITO）？财务与供应链管理的游戏

2、TIM全面库存管理案例分享：成为业界标杆（造纸行业）

3、SCOR/ISC流程分解 - 寻找库存与交付控制的开关

4、WM现象讨论：为什么说仓库越大,企业倒闭的越快？

5、WM仓储控制点 - 模型讨论：库存数据准确性计算模型

6、MRP采购计划现象讨论：为什么总是该来的（物料）不来，不该来的都来了?

7、ERP与物料分类管理策略：心中有“数”- 从NPI开始规划ERP库存策略

8、风险物料管理模型 - EC与EOL

9、MRP采购计划控制点：心中有“数”- MRP重新计划与采购计划的3条曲线

10、Buyer执行采购现象讨论：半夜鸡（机）叫 - 执行采购员最怕啥？

11、Buyer执行采购控制点 - 模型讨论：供应商交付灵活度（弹性交付S-OTDD）分析模型

12、Buyer执行采购控制点 - 专题讨论：如何控制供应商的及时交付（S-OTDC）？交付控制模型

13、PP生产控制点 - 专题讨论：为什么说过量生产最（罪）大恶极？

14、PP生产控制点 - 案例讨论：老虎咬天，无处下口？（机械行业）

15、DP - S & OP销售与运营计划流程控制点：心中有“数”- 预测处理与需求计划的3条曲线

16、DP - S & OP案例分享 - 预测永远是错的，但不排除你可以做出一个相对正确的判断

17、CPFR专题讨论：为什么说VMI/JIT不是随便玩的？ R（补货）是个关键

第三单元：库存规划与绩效监控

1、ITO库存规划模型讨论：库存规划的三种方法

2、E & O库存监控工具讨论：呆滞库存 vs 账龄库存

3、E & O案例讨论：客户取消订单就一定会产生呆滞库存？

第四单元：管人：设计一个你理想中的组织架构

1、练习：集成供应链（ISC）管理与库存控制组织架构设计

2、课程答疑（Q & A）

【备注】本大纲为标准课刚，内训可以根据企业及学员问题，讲课时随机调整侧重点。