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首页 > 商务会议 > 加工制造会议 > 2019汽车产品工艺与同步工程技术高级培训班（12月北京）更新时间：2019-11-20T18:24:47

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2019汽车产品工艺与同步工程技术高级培训班（12月北京）已截止报名
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会议时间： 2019-12-13 09:00至 2019-12-15 18:00结束

会议地点：北京详细地址会前通知周边酒店预订

会议规模：30人

主办单位：中国仿真技术应用大会组委会达索系统SIMULIA品牌

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会议通知
会议介绍主办方介绍

2019汽车产品工艺与同步工程技术高级培训班（12月北京）宣传图

各有关单位：

当前经济的逆周期调整，给汽车产业带来巨大挑战，中国汽车市场正在经历所谓的“寒冬”。除了宏观环境之外，各汽车生产厂家还面临着国内外竞争对手品质和规模优势的激烈竞争以及“新四化”的方向转型等。

面对严峻的生产经营形势，高质量、低成本和丰富的产品线成为各汽车品牌能否在市场竞争中站住脚跟,甚至逐步取得竞争优势的三个基本要素。要实现这些目标和愿景，在汽车产品开发过程中有效实施同步工程(Simultaneous Engi-neering,SE),是确保开发质量、有效缩短开发周期、降低开发成本和制造成本的有力保证。

同步工程为企业如何以尽可能短的开发周期推出顾客与社会需要的产品提供了解决思想和方法。同步工程在实现上述目标过程中：开发有效性改进可使开发全过程方案更改次数少 50%以上;开发过程同步可使产品开发周期缩短 40%—60%;设计和制造过程一体化则使制造成本降低 30%—50%。

为进一步提升国内汽车制造、研发企业整车设计及整车工艺开发同步能力，帮助汽车企业、高校相关人员技术水平晋阶升级，特邀行业知名专家开办“汽车产品工艺与同步工程高级培训班”，诚邀贵单位参加。

培训时间

2019 年 12 月 13 日—15 日（周五——周日）（共 3 天），12 月

12 日报到。

培训地点

北京（具体地点培训前一周通知）。

参加对象

汽车整车制造、汽车零部件制造等企业的项目经理、产品研发、

设计和工艺人员；高校、科研院所相关专业人员。四、

主要教学内容

围绕汽车同步工程在研发各阶段工艺的工作内容、分析方向、分析重点、分析方法、关注点、输入输出、数据传递、项目管理，结合案例重点讲解。主讲专家结合先后担任 5 家知名汽车整车生产厂家技术负责人，以及在国内外 35 年工作实践和研究重点，让受训人员深入理解汽车同步工程，对工作内容、工作要求和管理办法以及分析方向、分析方法进行晋阶升级，有效提升工作效果，全面提高开展同步工程工作的能力

培训形式

讲解、主讲答疑、案例示范。

中国仿真技术应用大会组委会

达索系统SIMULIA品牌

会议日程（最终日程以会议现场为准）

12 月 13 日（星期五）

第一章同步工程概述

 同步工程的起源

 同步工程的意义

 同步工程的目标

 同步工程的特点

 同步工程在产品研发过程的主要四个工作阶段

第二章汽车“四大工艺”同步工程

一、冲压同步工程

 冲压同步工程工作阶段和分析方向

 冲压同步工程工作细则

 冲压同步工程分析重点

 冲压 CAS 数据审核

 冲压主断面分析

 冲压件成形工艺性分析

 冲压件模具结构工艺性分析

 冲压材质分析

 冲压 CAE 分析

 冲压车间工艺平面布置图审核

 冲压线负荷分析

 冲压模具方案制定

 制定冲压模具发包方案

 制定冲压检具设计方案

 制定冲压检具发包方案

 制定冲压补偿值方案

 制定冲压材料利用方案

 审核冲压模具 DL 图

 审核冲压模具结构图

 审核冲压检具结构图

 制定冲压生产性提升方案

 制定冲压废料回收利用方案

对以上分析重点，结合 26 个案例进行详细讲解。

12 月 14 日（星期六）

二、焊装同步工程

 焊装同步工程工作阶段和分析方向

 焊装同步工程工作细则

 焊装同步工程分析重点

 焊装装配工艺性分析

 焊装模型阶段工艺分析

 焊接工艺可行性分析

 焊接作业性分析

 焊接定位及夹紧点分析

 焊装公差设定及虚拟验证工艺分析

 焊接工艺规划阶段分析

对以上分析重点，结合 12 个案例进行详细讲解。

三、涂装同步工程

 涂装同步工程工作阶段和分析方向

 涂装同步工程工作细则

 涂装同步工程分析重点

 涂装工艺可行性分析

 涂装竞品车型分析

 涂装模型分析

 涂装通用化分析

 涂装整车密封性分析

 涂装密封胶涂敷作业性分析

 车身外部涂装作业性分析

 涂装电泳孔分析

 涂装前处理、电泳工位排水性分析

 涂装防气泡孔分析

 涂装钣金件搭接分析

 涂装生产线工艺满足性分析

对以上分析重点，结合 17 个案例进行详细讲解。

12 月 15 日（星期日）

四、总装同步工程

 总装同步工程工作阶段和分析方向

 总装同步工程工作细则

 总装同步工程分析重点

 总装工艺可行性分析

 总装竞品车分析

 总装主断面分析

 总装间隙及公差分析

 总装工艺通用化分析

 总装工艺规划

 总装零部件装配可行性分析

 总装部件装配结构分析

 总装防水、噪音及异响分析

 总装部件装配力矩分析

 总装装配基准分析

对以上分析重点，结合 12 个案例进行详细讲解。

第三章同步工程样车试制

一、样车试制概述

二、样车试制

 冲压、焊装、涂装、总装同步工程样车试制关注点

 柔性制造技术在车身试制的应用

 样车评审

第四章同步工程工作的基本要求

 同步工程重点输出物同步工程各种输出物各种方案和报告

 设计变更流程图

 对设计部门输出的设计数据基本要求

第五章同步工程的项目管理

 项目计划

 数据管理

第六章汽车工艺的发展趋势

 汽车制造新工艺

 汽车制造工艺面临的课题

会议嘉宾（最终出席嘉宾以会议现场为准）

主讲专家

主要工作经历：中国汽车工程学会顾问，资深技术专家；华晨汽车工程研究院技术总监，院汽车工程学会主任；浙江吉利汽车研究院副总工程师，汽车工艺研究所所长、整车工艺部部长；浙江众泰控股集团总裁助理，技术中心主任、总工艺师；重庆天人汽车车身制造有限公司副总经理；海南宇傲汽车配件有限公司总经理；沈阳华晨金杯汽车制造有限公司焊接工艺主管。

专业及研究领域： 35 年汽车行业工艺、研发和管理工作经验，曾在日本丰田公司研修。主持华晨金杯、海南宇傲、重庆天人、浙江众泰、吉利汽车等项目的工艺设计、管理和研发工作。对汽车设计、制造工艺、工艺规划、同步工程有深刻理解和研究，并有较深造诣。编制两部关于同步工程工作的专著。带领团队先后完成包括整车、改型车、换动力等八十多个不同车型的同步工程工作。掌握汽车工艺规划及整车工艺研发流程，主持编制工厂建设工艺规划工作流程和细则，精通汽车制造“四大工艺”的全过程及质量管理体系。获得各项发明和实用专利近 70 项，在国内外专业刊物发表论文数十篇。编著《产品开发同步工程指导手册》、《同步工程重点分析工作指南》。是中国汽车工程学会汽车工程图书出版专家委员会委员。