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首页 > 商务会议 > 其它行业会议 > 【南京】工厂物流与仓储管理进阶培训班(2019-11-15) 更新时间：2019-09-18T15:09:04

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【南京】工厂物流与仓储管理进阶培训班(2019-11-15) 已截止报名
推荐参加：EMF2024装备制造业发展大会—机械工业产品碳足迹核算会议

会议时间： 2019-11-15 09:00至 2019-11-16 18:00结束

会议地点：南京详细地址会前通知 None 周边酒店预订

主办单位： CHANCE强思企管

行业热销热门关注看了又看换一换

会议内容
会议介绍主办方介绍

【南京】工厂物流与仓储管理进阶培训班(2019-11-15)宣传图

【课程目标&收益】

--增强仓储物流管理人员业务管理意识和责任感

--提高对仓储现场以及业务的基本管理意识

--掌握仓储现场评估要素和布局的基本方法

--掌握收、发、存、盘、储位动态管理以及物料配送的基本方法

【培训对象】

制造业供应链与物流管理人员、仓储管理人员、计划管理人员及其他物料业务人员

【课程大纲】

1.现代物流与仓储管理

1.1仓储与制造业

1.1.1现代物流在制造业中的地位

1.1.2仓储在现代物流中的地位

1.1.3静态管理向动态管理转变

1.1.4两个关键要素：目视化与业务管理

1.1.5仓储部门与其他部门（计划、采购、生产、财务）的关系

1.2仓储与配送

1.2.1仓储管理与物料配送

案例分享：汽车装配线的物料配送原则

1.2.2不同生产模式合理选择物料配送方式

2.良好的仓储现场管理

22.1仓储现场管理要素

2.1.1仓储的类型与不同管理特点

案例讨论：良好的仓储管理

2.1.2目视化标准和基本工具

2.1.3仓储现场要素评估检查表

2.2仓储现场基本规划

2.2.1如何理解仓储现场的5S？

案例讨论：仓库主管的烦恼——如何规划仓储现场

2.2.2仓储现场管理的基本要素

2.2.3如何提高有效储位的利用率？

2.2.4仓储规划的其他要素分析（建筑、通道、设备……）

3.仓储核心业务管理

33.1收、发、存、盘……

3.1.1如何实现高效收货

3.1.2为什么存储业务是关键？

3.1.3储位管理原则

案例讨论：XX工厂线边仓如何实施FIFO和随机存储

3.2盘点业务的三大价值与意义

3.2.1正确的盘点流程：PDCA

3.2.2两种主要盘点方法的差异：循环与期末盘点

3.2.3帐实不符的原因有哪些？

3.2.4如何从管理角度进行盘点差异分析？

3.3呆废料管理的目的

3.3.1如何处理呆废料？

3.3.2拣货作业的效率和成本

3.3.3拣货方式：订单、批量拣货介绍

案例讨论：改善拣货与物料配送的作业效率

4.仓储辅助业务管理

44.1仓储的辅助业务

4.1.1仓储搬运作业改善的意义

4.1.2搬运作业分析的基本工具

案例分享：优化搬运方法

4.1.3物料存储环境的管理

4.1.4包装在物流管理中的价值

4.2仓储安全管理

4.2.1治安安全

4.2.2消防安全

4.2.3作业安全

4.3物流信息化基础介绍：WMS、条码、RFID等

5.课程总结

6.Q&A

CHANCE强思企管

强思企管自2000年成立以来，始终关注组织的运营管理及其最重要的资源——人力资源的可持续发展！经过十余年的积淀，我们开发并培养了一批专业讲师和顾问团队，可以提供从质量、生产、采购和供应链、通用管理技能到管理体系标准等众多领域的培训和咨询服务，并形成了独具特色的顾问式培训及项目咨询服务体系，已经成为华东地区最具品牌知名度和竞争实力的培训和顾问机构之一。

会议日程

即将更新，敬请期待

会议嘉宾（最终出席嘉宾以会议现场为准）

【讲师简介】陈老师

-- 10年以上制造业管理咨询

-- 30多个项目实操

-- 某配件后市场公司副总经理

-- 企业管理专家顾问，具有多年外资企业、民营企业生产管理和项目管理工作经验，良好的企业管理素养和宽阔的企业管理视野。

-- 负责过的企业管理工作包括生产管理、精益生产推进、公司整体运营规划，在制造业管理领域具备丰富的实践经验；职业生涯中重点从事项目推动和管理工作，先后主持过现场改善、5S管理、TPS推进、工厂&物流中心布局规划、库存优化等项目。对制造领域的咨询项目具有深刻理解和丰富经验，辅导客户涉及外企、民企和国企，对不同企业的具体咨询均有深入理解。

-- 作为咨询专家和项目经理先后参与和负责咨询项目的实施，主要客户涉及汽车配件、机械、化工、食品、服装、仓储等多个行业。

【课程专长】

-- 《5S实施与目视化管理》、《5S推行实务》、《一线班组长技能提升》、《现场改善》、《精益生产概述》、《仓储管理与库存优化》

【项目专长】

-- 5S管理、现场改善、生产绩效提升、精益生产改善、工厂布局与设计、仓储管理与库存优化。

【部分服务客户】

航天机电、济丰石东、奈那卡斯、圣韩玻璃、建辉建筑、卫岗乳业、通力电梯、昆山铝业、上海庄臣、联亚制衣、盾安阀门、通用电气、韶关宏大齿轮、圣戈班广汉陶粒、青岛圣戈班、中石油九天塑膜、傲卓凯恩纸业、港华集团清源华衍水务、欧文斯科宁、保龄宝生物、扬州高露洁、YKK(吉田)拉链、特步（中国）集团……

【成功项目个案】

案例一：上海某外企5S改善项目（2008/12 -- 2009/05）

工作担当：项目经理/咨询顾问

【项目背景】

上海某外企响应总部要求开始筹划5S项目推进。通过沟通，高层希望并认可我们能够通过5S项目，从“形式化”到“行事化”提升员工行为的转变过程；希望在项目过程中通过团队与团队的竞争形成现场新标准和基础管理上的共同语言，促进认知水平的提高，改善现场流程与环境。希望项目能为公司推行LEAN的远景规划奠定基础，从而推动LEAN工厂的建设。

【项目成就】

项目完全按期完成，项目组成员获得升职和海外培训机会；

项目质量获得客户方认可；

与项目组成员建立了良好的交流合作关系，多次带领客户前往参观，该公司已经在5S基础上顺利推进精益生产。

案例二：某民企500强集团子公司精益改善与工厂布局项目（2011/03-- 2013/04）

工作担当：精益办主任

【项目背景】

公司通过几年的精益生产改善，至2010年底，已经基本过渡到生产线作业，但并未真正实现产品流动，同时，因为设备维护、工艺粗放、原材料不良等一系列问题，品质问题异常突出。2011年年初，结合新工厂布局规划工作，开展了以“工序内打造品质”、“工序流畅化”为核心的精益改善与工厂布局设计项目。

【项目成就】

完成样板线改造并推广，实现生产单件流及少人化改善，生产效率提高70%以上，不良率改善80%以上；

整体物流距离削减85%以上，实现新工厂布局规划设计，优化物料搬运路线，实现小批量配送，内部物流格局的根本性变化。

启动库存管理优化项目，建立基于数据分析的销售预测与库存管控分析模型，并开展库存管理改善。